滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業之母)在制造過程中進行熱處理，PE水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)、化工儲罐，加藥箱 圓桶，方桶等產品(Product)模具在制造過程中進行熱處理過程。
　　模具(稱號:工業之母)在制造過程中進行熱處理是絕大多數模具長時間沿用的一種工藝( technology)，自上個世紀70年代開始，國際上就提出預硬化的想法，模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數模具長時間沿用的一種工藝，自上個世紀70年代開始，國際上就提出預硬化的想法，但由于加工(Processing)機床剛度和切削刀具的制約，預硬化的硬度（Hardness)無法達到模具的使用(use)硬度，所以預硬化技術(Technology)的研發投入不大。滾塑水箱廠家的滾塑成型基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱，同時模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。隨著加工機床和切削刀具性能(xìng néng)的提高，模具材料(Material)的預硬化技術開發(develop)速度加快，到上個世紀80年代，國際上工業發達國家在塑料模用材上使用預硬化模塊的比例已達到30%(目前在60%以上).我國在上世紀90年代中后期開始采用預硬化模塊(主要用國外進口產品(Product))。
　　模具(稱號:工業之母)材料(Material)的預硬化技術(Technology)主要在模具材料生產(Produce)廠家開發(develop)和實施。通過調整鋼的化學(Chemistry)成分(ingredient)和配備相應的熱處理設備(shèbèi)，可以大批量生產質量(Mass)穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的預硬化模塊。我國在模具材料的預硬化技術方面，起步晚，規模小，目前還不能滿足國內模具制造的要求。
　　采用預硬化模具(稱號:工業之母)材料(Material)，可以簡化模具制造工藝( technology)，縮短模具的制造周期，提高模具的制造精度。滾塑油箱有足夠大的容積，盡可能地滿足散熱的要求。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。可以預見，隨著加工(Processing)技術(Technology)的進步，預硬化模具材料會用于更多的模具類型。