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滾塑模具常用的制作方法分析

發布日期:2018-08-09 作者: 點擊:


  滾塑模具(稱號:工業之母)的制作有三種常用方法:鋼板焊接、鋁(Al)合金(熔點660℃)鑄造和電鍍成型(Forming)。國內一般采用鋼板焊接、鋁合金鑄造的模具。
  ①鋼板焊接制作(Make)的滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業之母)特點是:模具加工(Processing)費用低,產品(Product)光潔度;質量(Mass)和精度不如鋁合金(熔點660℃)鑄造制作的滾塑模具;
  ②鋁(Al)合金(熔點660℃)鑄造制作的滾塑(rotational moulding)模具(稱號:工業之母)特點是:模具加工(Processing)費用比鋼板焊接制作的高三四倍左右,產品(Product)光潔度;質量(Mass)和精度比鋼板焊接制作的滾塑模具要好;
  ③滾塑(rotational moulding)工藝適合于生產大型和超大型制品,適于成型(Forming)各種復雜形狀的中空制件。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。滾塑制品分為單層和雙層產品(Product);
  ④滾塑優點是:該工藝( technology)成型簡單,適應性強,模具(稱號:工業之母)更換方便。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。設備,棋具結構簡單,加工制造方便、迅速、價格(price)低廉,因此對于變換產品(Product)十分有利。缺點是:能耗較大、成型周期較長、成型制品尺寸精度較差、勞動強度(strength)較大等;
  ⑤所用原料須具有良好的流動性,國內基本采用線性(單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯。滾塑水箱的滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。如LDPE;LLPE等。

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